Processus de production de l'usine de traitement de HFCS

Sirop de maïs à haute teneur en fructose (HFCS) est un édulcorant fabriqué à partir d'amidon de maïs qui est traité par la glucose isomérase dans une usine de transformation de HFCS pour convertir une partie de son glucose en fructose. En tant qu'édulcorant, le HFCS est souvent comparé au sucre granulé, mais les avantages de fabrication du HFCS par rapport au sucre incluent une manipulation plus facile et une plus grande rentabilité, et le processus de production dans notre usine de traitement du HFCS est décrit ci-dessous.

Dans le procédé traditionnel, le maïs est d'abord broyé pour en extraire l'amidon de maïs, qui est ensuite transformé en fructose grâce à un procédé « enzymatique acide ».

Maintenant, DELIFOODS a une nouvelle technologie, nous n'avons pas besoin d'utiliser du maïs pour fabriquer de l'amidon en premier, notre usine de traitement HFCS peut utiliser de la farine de maïs pour produire du sirop de maïs à haute teneur en fructose. La première étape consiste à moudre à sec le maïs en farine de maïs, qui est puis transformé en sirop de glucose à haut DE, et convertit finalement une partie de son glucose en fructose par la glucose isomérase pour produire du HFCS 42.

Le processus de production de DELIFOODS SHTF l'usine de transformation est la suivante :

 1.Processus de production de farine de maïs de l'usine de traitement HFCS

La production de farine de maïs à partir de maïs n'est pas la même que la transformation régulière de la farine de maïs.

Une fois le maïs lavé, le germe de maïs est d'abord séparé, puis l'enveloppe de maïs est pelée pour obtenir de la farine de maïs à moudre. Après plusieurs broyages et tamisages, on obtient une farine de maïs de haute qualité, qui sert à fabriquer du sirop de glucose.

2. Processus de réduction en pâte de la farine de maïs de l'usine de traitement HFCS

Mélanger la semoule de maïs et l'eau pour obtenir la bouillie de densité correcte. Ensuite, l'amylase est ajoutée et conservée pendant un certain temps afin que la semoule de maïs absorbe suffisamment d'eau.

3. Processus de liquéfaction de l'usine de traitement HFCS

Le processus de liquéfaction convertit l'amidon contenu dans la semoule de maïs en dextrine liquide. Le matériau sera pulvérisé à haute température à travers le cuiseur à jet. À l'aide d'amylase et de vapeur, l'amidon est rapidement converti en dextrine liquide.

4. Processus de déprotéinisation de l'usine de transformation du HFCS

Le processus de déprotéinisation consiste à séparer le gluten de maïs et les autres impuretés solides de la dextrine liquide à travers un filtre-presse. La dextrine liquide sera pompée vers le processus suivant et la zéine restera à vendre. .

Le sous-produit de gluten de maïs (qualité alimentaire) est un additif protéique de haute qualité pour la fabrication d'aliments pour animaux.

5. Processus de saccharification de l'usine de traitement HFCS

Le processus de saccharification est la conversion de la dextrine liquide en sirop de glucose avec la valeur DE souhaitée au moyen de la glucoamylase dans le réservoir. Le processus doit durer plusieurs heures à une température spécifique. Il faut plus de temps pour faire un sirop de glucose riche en DE.

6. Processus de décoloration du sirop de glucose dans l'usine de traitement HFCS

Le processus de décoloration consiste à enlever la couleur du sirop de glucose grâce au charbon actif. Le sirop de glucose avec le DE souhaité est pompé du réservoir de saccharification dans le réservoir de décoloration, où il est mélangé avec du charbon actif à la température appropriée.

7. Processus de décarbonisation du sirop de glucose de l'usine de traitement HFCS

Le processus de décarbonatation consiste à séparer le charbon actif du sirop de glucose à travers un filtre-presse pour obtenir un sirop de glucose transparent.

Le sirop de glucose s'écoulera dans le réservoir et le réservoir de transfert pour l'étape suivante. Le charbon actif sera laissé pour compte.

8. Processus d'échange d'ions de sirop de glucose dans l'usine de transformation de HFCS

Le processus d'échange d'ions utilise de la résine pour éliminer les minuscules corps étrangers et les odeurs afin d'obtenir un sirop de glucose pur de haute qualité.

La résine a besoin d'un lavage acide-base et d'une régénération après plusieurs jours de travail.

9. Processus d'évaporation du sirop de glucose de l'usine de traitement HFCS

Le processus d'évaporation consiste à évaporer l'eau contenue dans le sirop de glucose, de sorte que le DS du sirop de glucose atteigne l'exigence avant l'isomérisation (45%).

10. Processus d'isomérisation de l'usine de traitement de HFCS

Le processus d'isomérisation convertit le sirop de glucose en sirop de fructose à l'aide de l'isomérase. Le glucose est transformé en sirop de fructose avec une teneur en 42%.

11. Processus de décoloration du sirop de fructose de l'usine de traitement HFCS

Le processus de décoloration consiste à enlever la couleur du sirop de fructose grâce au charbon actif. Le sirop de fructose sera pompé dans une cuve de décoloration où il sera mélangé à du charbon actif à bonne température.

12. Processus de décarbonisation du sirop à haute teneur en fructose de l'usine de traitement HFCS

Le processus de décarbonatation consiste à séparer le charbon actif du sirop de fructose à travers un filtre-presse pour obtenir un sirop de fructose clair.

13. Usine de traitement HFCS Processus d'échange HFCSion

Le processus d'échange d'ions utilise de la résine pour éliminer les minuscules corps étrangers et les odeurs afin d'obtenir un sirop de fructose pur de haute qualité.

La résine a besoin d'un lavage acide-base et d'une régénération après plusieurs jours de travail.

14. Processus d'évaporation du sirop de fructose de l'usine de traitement HFCS

Le processus d'évaporation consiste à évaporer l'eau dans le sirop à haute teneur en fructose, de sorte que le DS du sirop à haute teneur en fructose réponde aux exigences (DS est d'environ 71%).

15. Stockage des produits finis dans les usines de traitement HFCS

Le sirop de fructose qui atteint le DS souhaité pendant le processus d'évaporation sera pompé dans le réservoir de stockage du produit final pour le stockage.

Le réservoir fini maintient la pureté du sirop à haute teneur en fructose avant l'expédition.