Jarabe de maíz de alta fructosa (JMAF) es un edulcorante hecho de almidón de maíz que es procesado por glucosa isomerasa en una planta de procesamiento de JMAF para convertir parte de su glucosa en fructosa. Como edulcorante, el JMAF a menudo se compara con el azúcar granulada, pero las ventajas de fabricación del JMAF sobre el azúcar incluyen un manejo más fácil y una mayor rentabilidad, y el proceso de producción en nuestra planta de procesamiento de JMAF se describe a continuación.
En el proceso tradicional, el maíz se muele primero para extraer el almidón de maíz, que luego se convierte en fructosa mediante un proceso de "enzima ácida".
Ahora DELIFOODS tiene una nueva tecnología, no necesitamos usar maíz para hacer almidón primero, nuestra planta de procesamiento de JMAF puede usar harina de maíz para producir jarabe de maíz con alto contenido de fructosa. El primer paso es moler el maíz en harina de maíz, que es luego se convierte en jarabe de glucosa con alto contenido de DE y, finalmente, convierte parte de su glucosa en fructosa mediante la glucosa isomerasa para producir JMAF 42.
El proceso de producción de DELIFOODS JMAF planta de procesamiento es la siguiente:
1. Proceso de producción de harina de maíz de la planta de procesamiento de JMAF
La producción de harina de maíz a partir de maíz no es lo mismo que el procesamiento regular de harina de maíz.
Después de lavar el maíz, primero se separa el germen de maíz y luego se pela la cáscara de maíz para obtener harina de maíz para moler. Después de moler y tamizar varias veces, se obtiene harina de maíz de alta calidad, que se utiliza para hacer jarabe de glucosa.
2. Proceso de pulpa de harina de maíz de la planta de procesamiento de JMAF
Mezcle la harina de maíz y el agua para obtener la lechada de densidad correcta. Luego se agrega amilasa y se mantiene por cierto tiempo para que la harina de maíz absorba suficiente agua.
3. Proceso de licuefacción de la planta de procesamiento de JMAF
El proceso de licuefacción convierte el almidón contenido en la harina de maíz en dextrina líquida. El material será rociado a altas temperaturas a través del jet cooker. Con la ayuda de la amilasa y el vapor, el almidón se convierte rápidamente en dextrina líquida.
4. Proceso de desproteinización de la planta de procesamiento de JMAF
El proceso de desproteinización consiste en separar el gluten de maíz y otras impurezas sólidas de la dextrina líquida a través de un filtro prensa. La dextrina líquida se bombeará al siguiente proceso y la zeína quedará para la venta. .
El subproducto gluten de maíz (grado alimenticio) es un aditivo proteico de alto grado para la fabricación de alimentos para animales.
5. Proceso de sacarificación de la planta de procesamiento de JMAF
El proceso de sacarificación es la conversión de dextrina líquida en jarabe de glucosa con el valor DE deseado por medio de glucoamilasa en el tanque. El proceso debe funcionar durante varias horas a una temperatura específica. Lleva más tiempo hacer jarabe de glucosa alto en DE.
6. Proceso de decoloración del jarabe de glucosa en la planta de procesamiento de JMAF
El proceso de decoloración consiste en eliminar el color del jarabe de glucosa a través de carbón activado. El jarabe de glucosa con el DE deseado se bombea desde el tanque de sacarificación al tanque de decoloración, donde se mezcla con carbón activado a la temperatura adecuada.
7. Proceso de descarbonización del jarabe de glucosa de la planta de procesamiento de JMAF
El proceso de descarbonización consiste en separar el carbón activado del jarabe de glucosa a través de un filtro prensa para obtener un jarabe de glucosa transparente.
El jarabe de glucosa fluirá hacia el tanque y el tanque de transferencia para el siguiente paso. El carbón activado se quedará atrás.
8. Proceso de intercambio iónico de jarabe de glucosa en la planta de procesamiento de JMAF
El proceso de intercambio de iones utiliza resina para eliminar pequeñas partículas extrañas y olores para obtener un jarabe de glucosa pura de alta calidad.
La resina necesita un lavado y regeneración ácido-base después de varios días de trabajo.
9. Proceso de evaporación del jarabe de glucosa de la planta de procesamiento de JMAF
El proceso de evaporación consiste en evaporar el agua del jarabe de glucosa, de modo que el DS del jarabe de glucosa alcance el requisito antes de la isomerización (45%).
10. Proceso de isomerización de la planta de procesamiento de JMAF
El proceso de isomerización convierte el jarabe de glucosa en jarabe de fructosa con la ayuda de la isomerasa. La glucosa se convierte en jarabe de fructosa con un contenido de 42%.
11. Proceso de decoloración del jarabe de fructosa de la planta de procesamiento de JMAF
El proceso de decoloración consiste en eliminar el color del jarabe de fructosa mediante carbón activado. El jarabe de fructosa se bombeará a un tanque de decoloración donde se mezclará con carbón activado a la temperatura adecuada.
12. Proceso de descarbonización del jarabe de alta fructosa de la planta de procesamiento de JMAF
El proceso de descarbonización consiste en separar el carbón activado del jarabe de fructosa a través de un filtro prensa para obtener un jarabe de fructosa claro.
13. Planta de procesamiento de JMAF Proceso de intercambio de HFCSion
El proceso de intercambio iónico utiliza resina para eliminar pequeñas partículas extrañas y olores para obtener jarabe de fructosa pura de alta calidad.
La resina necesita un lavado y regeneración ácido-base después de varios días de trabajo.
14. Proceso de evaporación del jarabe de fructosa de la planta de procesamiento de JMAF
El proceso de evaporación consiste en evaporar el agua del jarabe con alto contenido de fructosa, de modo que el DS del jarabe con alto contenido de fructosa cumpla con los requisitos (DS es aproximadamente 71%).
15.Almacenamiento de productos terminados en plantas procesadoras de JMAF
El jarabe de fructosa que alcance el DS deseado durante el proceso de evaporación se bombeará al tanque de almacenamiento del producto final para su almacenamiento.
El tanque terminado mantiene la pureza del jarabe de alta fructosa antes del envío.